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PP-R、PER-T冷热水管(一模双出)、PEX挤出生产线

应 用：我公司设计的PP-R、HDPE 单管及一模双出管材生 产线，广泛用于住宅小区及乡村给排水等领域。

性能和优点：该生产线专门针对PP-R 材料特性，ppr管材生产线，采用我司*的HL 系列单螺杆挤出机，ppr管材生产线厂家，配有西门子PLC 工控系统，可实现从 挤出机到辅机整个生产线的自动控制，ppr管材生产线厂，产量高、挤出稳定。该 生产线适当变更部分单元，ppr管材生产线生产，即可实现PER-T、PB 等管材的生产。

技术参数：

PPR管材生产线:

PPR管材生产过程中遇到问题如何解决？

1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。

2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。

3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。

4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。

5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。

6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。

7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。

8、管内壁有气泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。

10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。

11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。

12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。

13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。